قطعات یدکی ماشین آلات ماشینکاری تراش CNC دقیق

در سیستم حلقه بسته، ماشین ابزار CNC معمولاً می تواند از انحراف موقعیت اجزای اصلی در سیستم تغذیه از طریق دستگاه تشخیص موقعیت مانند بال اسکرو و سایر اجزاء جلوگیری کند. برای سیستم حلقه باز، به دلیل بسیاری از عوامل تأثیرگذار و موقعیت های پیچیده، نظارت بر موقعیت غیرممکن است، بنابراین تأثیر بیشتری بر دقت ماشینکاری دستگاه CNC دارد.

در ماشین‌کاری ماشین‌آلات CNC به دلیل تأثیر عوامل مختلف، عملاً پردازش هر پارامتر هندسی قطعه برای مطابقت کامل با پارامترهای هندسی ایده‌آل غیرممکن است و همیشه انحرافاتی وجود خواهد داشت. این انحراف خطای پردازش است.

پردازش قطعات فولادی ضد زنگ عمدتا از مواد 304 و 201 ساخته شده است. پردازش قطعات فولادی ضد زنگ نیاز به فرآیندهای برش، تاشو، تراشکاری، حفاری و برش لیزری دارد. روش های متداول پردازش فولاد ضد زنگ عبارتند از کشیدن سیم، سندبلاست و یخ زدگی روی سطح. سطح آینه، آبکاری رنگی و فیلم پوشش، از جمله لیزر، برش، خمش، شیار، پانچ، جوش، پرداخت و غیره.

قبل از پردازش: ماشین ابزار را هر روز روشن کنید تا ماشین ابزار گرم شود و برای اطمینان از دقت ماشین ابزار به مختصات ماشین ابزار برگردید.

بارگذاری: هنگام بارگذاری قطعه به تراز بودن توجه کنید و خطای تراز را از دو سیم (شامل دقت صفحه و افقی) بیشتر نکنید. هنگام جستجوی زاویه مرجع و مرکزیت، باید توجه داشته باشید که پاترول لبه بیش از 15 سانتی متر از قطعه کار نباشد و هنگام فشار دادن سطوح و سوراخ های ماشین کاری شده قطعه کار از آن اجتناب کنید. علاوه بر این قطعه کار باید

گیره باید محکم باشد تا از پریدن قطعه کار به بیرون و آسیب رساندن به افراد به دلیل گیره ناپایدار جلوگیری شود. هنگام استفاده از جرثقیل برای بالا بردن قطعات بزرگ، توجه داشته باشید که فاصله مشخصی بین قطعه کار و ماشین ابزار حفظ شود تا از برخورد قطعه کار با ماشین ابزار جلوگیری شود.

در حین پردازش: هنگام تنظیم ابزار به تمیز کردن سطح قطعه کار توجه کنید تا دقت تنظیم ابزار حفظ شود. هنگام سوراخ کردن و باز کردن سوراخ موقعیت، به تمیز کردن تراشه های آهن باقیمانده در سوراخ با تفنگ هوا به موقع پس از سوراخ کردن توجه کنید تا اطمینان حاصل شود که در حین سوراخ کردن هیچ گیره ابزار وجود ندارد. پردازش سه بعدی باید برای یافتن زاویه مرجع توجه کند

توجه داشته باشید که آیا فاصله خالی، جبران ابزار افست با توجه به وضعیت واقعی وجود دارد یا خیر، و سرعت تغذیه ابزار در حین تکمیل ماشینکاری نباید خیلی سریع باشد و تغذیه را با توجه به نوع سه بعدی و جهت برنامه تنظیم کنید. علاوه بر این، هنگام پردازش، به طول ابزار گیره توجه کنید. هرچه گیره ابزار بدون لمس قطعه کار کوتاهتر باشد، نوسان ابزار کوچکتر است تا از دقت قطعه کار اطمینان حاصل شود.

پایان پردازش: برای اطمینان از مونتاژ قالب پس از تخلیه قطعه کار، دقت سوراخ و دقت شیار فرز ریز را اندازه گیری کنید. بازرسی سه بعدی دارای سطوح آسیاب نشده است و مشکلاتی که در حین پردازش ایجاد می شود به موقع حل می شود تا تا حد امکان از پردازش یکباره اطمینان حاصل شود.

فرآیند تراش دقیق

 

 

بررسی اجمالی

 

پردازش تراش CNC	پردازش تراش CNC 10 دستگاه تراش CNC
نوع پردازش	تراشکاری، فرزکاری، حفاری، سایر خدمات ماشینکاری
آیا کارخانه وجود دارد	آره
محل مبدا	شهر دونگوان، استان گوانگدونگ، چین
اندازه	اندازه سفارشی
حداکثر اندازه پردازش تراش CNC	قطر 800 میلی متر، طول 1500 میلی متر

 

1. چه فرمتی از فایل را می پذیریم؟

3D: STP، STEP، X_T

2D: PDF، DWG، DXF

2. بازرسی تولید شرکت شما چند سال است؟

ما 28 سال است که در این صنعت هستیم، لطفا از سطح حرفه ای ما مطمئن باشید

3. چه ماشین هایی در کارخانه شما هستند؟

10 مرکز ماشینکاری عمودی CNC (سه محوری، چهار محوری)، 5 مرکز ماشینکاری افقی CNC، 10 دستگاه تراش CNC، آسیاب های آب سطحی در مقیاس بزرگ، آسیاب های استوانه ای داخلی و خارجی، و ماشین های فرز دروازه ای.

4. چه تجهیزات بازرسی دارید؟

تجهیزات بازرسی ارتفاع سنج، سختی سنج، دو بعدی، سه بعدی، پروژکتور و ... می باشد.

تگ های محبوب: قطعات یدکی ماشین آلات تراش cnc دقیق، تولید کنندگان قطعات یدکی ماشین آلات ماشین تراش cnc دقیق چین، تامین کنندگان، کارخانه, CNC draaibank spiraaldele, CNC draaibank Torusonderdele, CNC draaibank miniatuuronderdele, CNC draaibank getekende dele, CNC draaibank gesmede dele, CNC draaibank -presisieonderdele vir motor