من به عنوان تأمین کننده قطعات فرز ، من سهم نسبتاً خوبی از چالش ها و پیروزی های خود را در هنگام اطمینان از کیفیت سطح بالا - درجه یک برای محصولات خود داشتم. در این وبلاگ ، من می خواهم نکات عملی در مورد چگونگی بهبود کیفیت سطح قطعات آسیاب شده را بر اساس دستان خود - بر روی تجربه در صنعت به اشتراک بگذارم.
انتخاب ابزار
یکی از مهمترین عواملی که بر کیفیت سطح قطعات آسیاب تأثیر می گذارد ، ابزار برش است. استفاده از ابزار مناسب می تواند دنیای تفاوت را ایجاد کند. اول از همه ، شما باید مواد ابزار را در نظر بگیرید. ابزارهای فولادی با سرعت بالا (HSS) هزینه هستند - مؤثر و برای عملیات فرز عمومی خوب کار می کنند. اما اگر با مواد سخت تر مانند فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم سر و کار دارید ، ابزار کاربید راهی است. آنها گران تر هستند ، اما مقاومت در برابر سایش و عملکرد برش آنها بسیار برتر است.
جنبه دیگر هندسه ابزار است. تعداد فلوت های موجود در یک برش فرز می تواند بر سطح سطح تأثیر بگذارد. برای عملیات خشن ، ابزاری با فلوت های کمتری بهتر است زیرا امکان برداشتن تراشه بزرگتر را فراهم می کند. اما وقتی نوبت به پایان رسید ، ابزاری با فلوت های بیشتر می تواند یک سطح نرم تر ایجاد کند. می توانید بررسی کنیداجزای فرز CNCبرای یافتن طیف گسترده ای از ابزارهای مناسب برای نیازهای مختلف فرز.
پارامترهای برش
گرفتن درست پارامترهای برش مانند یافتن نقطه شیرین در یک دستور العمل است. سه پارامتر اصلی برش سرعت ، سرعت خوراک و عمق برش است.
سرعت برش اساساً سرعت چرخش ابزار است. اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد ، این ابزار می تواند بیش از حد گرم شود و به سرعت فرسوده شود و سطح ضعیفی را به خود اختصاص دهد. از طرف دیگر ، اگر خیلی کم باشد ، برای همیشه قسمت آن را می برد و ممکن است با یک سطح خشن به پایان برسید. شما باید بر اساس مواد ابزار ، مواد قطعه کار و نوع عملکرد فرز ، سرعت برش بهینه را پیدا کنید.
نرخ خوراک به سرعت حرکت قطعه کار نسبت به ابزار اشاره دارد. سرعت زیاد خوراک می تواند به سطح سخت تر منجر شود ، در حالی که سرعت کم خوراک می تواند سطح سطح را بهبود بخشد اما روند تولید را کند کند. شما باید تعادل برقرار کنید.
عمق برش این است که در هر پاس چقدر مواد برداشته می شود. عمق زیادی از برش می تواند راندمان را افزایش دهد اما ممکن است باعث ارتعاشات و سطح ضعیف شود. برای کیفیت بهتر سطح ، اغلب بهتر است که چندین پاس با عمق برش کوچکتر انجام دهید.
کار
کار مناسب اغلب نادیده گرفته می شود اما برای بهبود کیفیت سطح ضروری است. اگر قطعه کار به طور ایمن نگه داشته نشود ، می تواند در طی فرآیند فرز حرکت یا لرزش کند و در نتیجه سطح خشن ایجاد شود. برای نگه داشتن قطعه کار به طور محکم می توانید از ویز ، گیره یا وسایل استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که دستگاه کار در مسیر ابزار برش تداخل ندارد. همچنین ، قبل از شروع عملیات فرز ، هرگونه بازی یا شل بودن در تنظیم کار را بررسی کنید.
خنک کننده و روغن کاری
استفاده از مایع خنک کننده و روغن کاری مانند این است که به فرایند فرز خود نفس هوای تازه دهید. خنک کننده به کاهش دما در لبه برش کمک می کند که به نوبه خود باعث کاهش سایش ابزار و بهبود کیفیت سطح می شود. همچنین تراشه ها را از ناحیه برش دور می کند و از ایجاد خراش روی سطح قطعه کار جلوگیری می کند.
انواع خنک کننده های مختلفی مانند آب خنک کننده های مبتنی بر آب و روغن وجود دارد. خنک کننده های مبتنی بر آب سازگار با محیط زیست هستند و برای عملیات فرز عمومی عالی هستند. از طرف دیگر ، خنک کننده های مبتنی بر روغن روغن کاری بهتری را فراهم می کنند و برای آسیاب سنگین و سخت مواد دستگاهی دشوار - به - مناسب هستند. برای بهبود بیشتر عملکرد برش و پایان سطح می توانید مقدار کمی روان کننده را به مایع خنک کننده اضافه کنید.
نگهداری ماشین
یک دستگاه فرز چاه نگهدارنده ستون فقرات تولید قطعات آسیاب با کیفیت بالا است. به طور مرتب دوک نخ را برای Runout بررسی کنید. فرار بیش از حد می تواند باعث برش ناهموار و سطح ضعیف شود. دستگاه را به طور مرتب تمیز کنید تا تراشه ها و بقایای آن را که می تواند جمع کند و بر عملکرد دستگاه تأثیر بگذارد ، پاک کنید.
همچنین پیچ های توپ دستگاه و راهنماهای خطی را برای سایش بررسی کنید. فرسوده - پیچ های توپ یا راهنماهای خطی می توانند باعث ارتعاشات و موقعیت نادرست شوند و منجر به یک سطح خشن در قسمت های آسیاب شده شوند. حتماً برنامه تعمیر و نگهداری سازنده را دنبال کرده و هر قسمت فرسوده را به سرعت جایگزین کنید.
پست - پردازش
پس از عملیات فرز ، برخی از مراحل پردازش پس از آن می توانند کیفیت سطح را بیشتر بهبود بخشند. یک روش متداول در حال غرق شدن است. آستانها لبه های کوچک و تیز هستند که می توانند در طی فرآیند فرز تشکیل دهند. آنها نه تنها بر ظاهر قسمت تأثیر می گذارند بلکه می توانند یک خطر ایمنی نیز باشند. می توانید از ابزارهای deburring مانند پرونده ها ، کاغذهای ماسه ای یا دستگاه های اختصاصی اختصاصی برای حذف Burrs استفاده کنید.
یکی دیگر از گزینه های پردازش پولش است. پولیش می تواند به قسمت آسیاب شده به یک سطح صاف و براق تبدیل شود. بسته به سطح مورد نظر پایان ، می توانید از درجه های مختلف مقالات ساینده یا ترکیبات پولیش استفاده کنید. برایقطعات آسیاب دقیق CNC، سطح بالایی از پس از پردازش ممکن است برای رعایت استانداردهای دقیق کیفیت مورد نیاز باشد.
بازرسی
بازرسی از قطعات آسیاب شده برای اطمینان از کیفیت سطح مطابق با استانداردهای مورد نیاز بسیار مهم است. شما می توانید از ابزارهای مختلف بازرسی مانند آزمایش کنندگان زبری سطح ، دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) و سیستم های اندازه گیری نوری استفاده کنید. یک تستر زبری سطح می تواند میانگین زبری سطح را اندازه گیری کند ، در حالی که یک CMM می تواند دقت بعدی قسمت را بررسی کند.
به طور منظم بازرسی قطعات در طی فرآیند تولید به شما امکان می دهد هرگونه مشکل را در اوایل تشخیص داده و در صورت لزوم تنظیمات را در فرآیند فرز انجام دهید. این به اطمینان از کیفیت سطح مداوم در تمام قسمت های آسیاب کمک می کند.
آموزش کارمندان
نکته آخر اینکه داشتن کارمندان آموزش دیده خوب برای بهبود کیفیت سطح قطعات آسیاب شده مهم است. اطمینان حاصل کنید که اپراتورهای شما اهمیت کیفیت سطح را درک می کنند و می دانند که چگونه دستگاه فرز را به درستی تنظیم کنند. آموزش منظم در مورد انتخاب ابزار ، برش پارامترهای ، کار و سایر جنبه های فرآیند فرز را به آنها ارائه دهید.
کارمندان خود را ترغیب کنید تا تجربیات و ایده های خود را برای بهبود کیفیت سطح به اشتراک بگذارند. آنها در خط مقدم هستند و ممکن است بینش ارزشمندی داشته باشند که می توانند به شما در بهینه سازی روند فرز کمک کنند.
در نتیجه ، بهبود کیفیت سطح قطعات آسیاب شده نیاز به ترکیبی از انتخاب ابزار مناسب ، پارامترهای برش مناسب ، کار خوب ، خنک کننده مؤثر و روغن کاری ، نگهداری دستگاه ، پردازش ، بازرسی و آموزش کارمندان دارد. با توجه به این جنبه ها ، می توانید با کیفیت بالا تولید کنیدقطعات فلزی آسیاب دقیق CNCکه انتظارات مشتریان شما را برآورده می کند یا فراتر می رود.
اگر در بازار قطعات آسیاب با کیفیت بالا هستید یا در مورد بهبود کیفیت سطح سؤالی دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا در تمام نیازهای فرز خود به شما کمک کنیم و منتظر فرصتی برای بحث در مورد نیازهای تهیه خود هستیم.
منابع
- "فناوری ماشینکاری مدرن" توسط جان A. Schey
- "دفترچه راهنمای ماشینکاری CNC" توسط پیتر اسمید
